دوده کربن تنها رنگدانه عمده سیاه می‌باشد. این رنگدانه در صنعت لاستیک سازی و همچنین به عنوان سفت کننده بعضی از قطعات مکانیکی بکار می‌رود. اغلب مرکب‌‌های چاپ بر پایه این رنگدانه تهیه می‌شوند. کربن سیاه بکار رفته در مرکب‌های چاپ باید به صورت دانه‌های ریز باشد. رنگدانه‌های سیاه بکار رفته در پلاستیکها و رنگها و لباسها از جنس کربن سیاه می‌باشند.

روشهای سنتز صنعتی رنگدانه سیاه

با توجه به کاربرد وسیع رنگدانه سیاه در صنعت ، امروزه روشهای مختلفی برای تولید آن ابداع شده است و قطر ذرات بدست آمده با توجه به نوع کاربرد متفاوت می‌باشد. سه روش اصلی برای تهیه این رنگدانه وجود دارد که عبارتند از:

فرایند کانالی

در این فرایند ، شعله گاز طبیعی وارد یک کانال آهنی به طول 20 الی 25 سانتیمتر می‌شود. دوده حاصل را از این کانال خارج می‌کنند. قطر ذرات بدست آمده با این روش 10 تا 300 نانومتر می‌باشد.

فرایند دمایی ( Internal black proces )

در این روش گاز طبیعی در دمای 1100 تا 1650 درجه سانتی‌گراد ، به هیدروژن و کربن شکسته می‌شود. قطر ذرات بدست آمده در این روش 140 تا 500 نانومتر است.

فرایند کوره‌ای روغن

در این فرایند از روغنهای آروماتیک استفاده می‌شود. در بعضی موارد هم مشتقات قیر را بکار می‌برند. این فرایند در راکتور فولادی صورت می‌گیرد. باید توجه کرد که دوده بر روی فلزات خاصیت فعال‌کنندگی دارد، بنابراین برای جلوگیری از خوردگی فلزات ، آن را مستقیما روی فلز مصرف نمی‌کنند.

مباحث مرتبط با عنوان

• پلاستیک
• تولید صنعتی رنگدانه سفید
• دوده
• رنگدانه و انواع آن
• روغن آروماتیک
• شیمی رنگ
• صنعت لاستیک سازی
• قیر
• گرافیت
• لاستیک سنتزی

تولید صنعتی رنگدانه سیاه

نگاه کلی:
دوده کربن تنها رنگدانه عمده سیاه می باشد. این رنگدانه در صنایع لاستیک سازی و همچنین به عنوان سفت کننده بعضی از قطعات مکانیکی به کار می رود. اغلب مرکب های چاپ بر پایه این رنگدانه تهیه می شوند. کربن سیاه به کار رفته در مرکبهای چاپ باید به صورت دانه های ریزی باشد.
رنگدانه های سیاه به کار رفته در پلاستیکها و رنگها و لباسها از جنس کربن سیاه می باشند.
روشهای سنتز صنعتی رنگدانه سیاه :
با توجه به کاربرد وسیع رنگدانه سیاه در صنعت امروزه روشهای مختلفی برای تولید آن ابداع شده است. و قطر ذرات به دست آمده با توجه به نوع کاربرد متفاوت می باشد. سه روش اصلی برای تهیه این رنگدانه وجود دارد که عبارتند از :

1. فرایند کانالی: در این فرایند شعله گاز طبیعی وارد یک کانال آهنی به طول 20 الی 25 سانتی متر می شود. دوده حاصل را از این کانال خارج می کنند. قطر ذرات به دست آمده با این روش 10 تا 300 نانو متر می باشد.
2. فرایند دمایی ( Internal black proces ): در این روش گاز طبیعی در دمای 1100 C تا 1650 C، به هیدروژن و کربن شکسته می شود. قطر ذرات به دست آمده در این روش 140 تا 500 نانومتر است.
3. فرایند کوره ای روغن: در این فرایند از روغنهای آروماتیک استفاده می شود. در بعضی موارد هم مشتقات قیر را به کار می برند. این فرایند در راکتور فولادی صورت می گیرد.

یادآوری:
دوده بر روی فلزات خاصیت فعال کنندگی دارد بنابراین برای جلوگیری از خوردگی فلزات ، ان را مستقیما روی فلز مصرف نمی کنند.